{"id":15195,"date":"2026-05-19T16:55:09","date_gmt":"2026-05-19T08:55:09","guid":{"rendered":"https:\/\/www.drillpipes.com\/%d0%b1%d1%83%d1%80%d0%b8%d0%bb%d1%8c%d0%bd%d0%b0%d1%8f-%d1%82%d1%80%d1%83%d0%b1%d0%b0-api-5dp\/"},"modified":"2026-09-24T15:11:26","modified_gmt":"2026-09-24T07:11:26","slug":"%d0%b1%d1%83%d1%80%d0%b8%d0%bb%d1%8c%d0%bd%d0%b0%d1%8f-%d1%82%d1%80%d1%83%d0%b1%d0%b0-api-5dp","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/www.drillpipes.com\/es\/%d0%b1%d1%83%d1%80%d0%b8%d0%bb%d1%8c%d0%bd%d0%b0%d1%8f-%d1%82%d1%80%d1%83%d0%b1%d0%b0-api-5dp\/","title":{"rendered":"Tuber\u00eda de perforaci\u00f3n API 5DP"},"content":{"rendered":"\n

La tuber\u00eda de perforaci\u00f3n API 5DP es un tubular de perforaci\u00f3n de acero aleado sin costura y de alta resistencia fabricado seg\u00fan las normas API 5DP \/ ISO 11961. Consta de un cuerpo de tuber\u00eda tratado t\u00e9rmicamente y uniones de herramienta (tool joints) soldadas por fricci\u00f3n, y se utiliza en la sarta de perforaci\u00f3n para transmitir par torsional, soportar cargas de tracci\u00f3n, circular fluido de perforaci\u00f3n y conectar el equipo de perforaci\u00f3n con el ensamblaje de fondo de pozo (BHA). En programas de perforaci\u00f3n de petr\u00f3leo y gas de profundidad media, pozos profundos, direccionales, horizontales y de alta carga, la tuber\u00eda de perforaci\u00f3n API 5DP se selecciona por grado, tama\u00f1o, tipo de recalcado (upset), conexi\u00f3n de uni\u00f3n de herramienta, clase de inspecci\u00f3n y documentos de trazabilidad. <\/p>\n\n

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Grados y especificaciones de tuber\u00eda de perforaci\u00f3n API 5DP<\/h2>\n\n

Grados y propiedades mec\u00e1nicas<\/h3>\n\n
Grado<\/th>Grupo<\/th>L\u00edmite el\u00e1stico m\u00ednimo (MPa \/ ksi) <\/th>L\u00edmite el\u00e1stico m\u00e1ximo (MPa \/ ksi) <\/th>Resistencia a la tracci\u00f3n m\u00ednima (MPa \/ ksi) <\/th>Alargamiento m\u00ednimo <\/th>Tratamiento t\u00e9rmico<\/th><\/tr><\/thead>
E75<\/td>1<\/td>517 \/ 75<\/td>724 \/ 105<\/td>689 \/ 100<\/td>19.5%<\/td>Normalizado, o templado y revenido (Q+T)<\/td><\/tr>
X95<\/td>3<\/td>655 \/ 95<\/td>862 \/ 125<\/td>724 \/ 105<\/td>19.5%<\/td>Templado y revenido (Q+T) de longitud completa despu\u00e9s del recalcado<\/td><\/tr>
G105<\/td>3<\/td>724 \/ 105<\/td>931 \/ 135<\/td>793 \/ 115<\/td>19.5%<\/td>Templado y revenido (Q+T) de longitud completa despu\u00e9s del recalcado<\/td><\/tr>
S135<\/td>3<\/td>931 \/ 135<\/td>1138 \/ 165<\/td>1000 \/ 145<\/td>19.5%<\/td>Templado y revenido (Q+T) de longitud completa despu\u00e9s del recalcado<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n
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Grados y especificaciones de tuber\u00eda de perforaci\u00f3n API 5DP – OCTAL<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n\n\n\n
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La gama est\u00e1ndar del mercado de grados de tuber\u00eda de perforaci\u00f3n API 5DP<\/a><\/strong> se centra en E75, X95, G105 y S135. Estos grados no son etiquetas intercambiables. Representan diferentes intervalos de resistencia y se seleccionan seg\u00fan la profundidad de perforaci\u00f3n, la demanda de torque, la exposici\u00f3n al pandeo, el perfil direccional y el riesgo de fatiga del programa.<\/p>\n\n\n\n

Para el uso pr\u00e1ctico en proyectos, E75 es m\u00e1s com\u00fan donde una menor resistencia y un manejo m\u00e1s sencillo son aceptables. X95 se utiliza a menudo para trabajos generales direccionales y de profundidad media. G105 es un grado de transici\u00f3n com\u00fan cuando se necesita mayor capacidad de tracci\u00f3n sin pasar inmediatamente al grado est\u00e1ndar m\u00e1s alto de API. S135 es la opci\u00f3n est\u00e1ndar de alta resistencia para programas de perforaci\u00f3n m\u00e1s profundos, de alcance extendido o de mayor esfuerzo, donde la carga de tracci\u00f3n, el torque y el margen de fatiga se vuelven m\u00e1s cr\u00edticos. <\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n\n

Tama\u00f1o, espesor de pared y conexiones est\u00e1ndar<\/h3>\n\n
OD (pulgadas)<\/th>OD (mm)<\/th>Rango de espesor de pared (mm)<\/th>Conexiones est\u00e1ndar<\/th>Rangos de longitud<\/th><\/tr><\/thead>
2 3\/8<\/td>60.3<\/td>6.45 \u2013 9.19<\/td>NC26, IF<\/td>R1, R2<\/td><\/tr>
2 7\/8<\/td>73.0<\/td>7.82 \u2013 9.19<\/td>NC31, IF<\/td>R1, R2<\/td><\/tr>
3 1\/2<\/td>88.9<\/td>9.35 \u2013 11.40<\/td>NC38, IF<\/td>R1, R2, R3<\/td><\/tr>
4<\/td>101.6<\/td>9.35 \u2013 11.40<\/td>NC40<\/td>R2, R3<\/td><\/tr>
4 1\/2<\/td>114.3<\/td>9.35 \u2013 12.70<\/td>NC46<\/td>R2, R3<\/td><\/tr>
5<\/td>127.0<\/td>9.19 \u2013 12.70<\/td>NC50<\/td>R2, R3<\/td><\/tr>
5 1\/2<\/td>139.7<\/td>9.17 \u2013 12.70<\/td>5\u00bd FH<\/td>R2, R3<\/td><\/tr>
6 5\/8<\/td>168.3<\/td>10.59 \u2013 12.70<\/td>6\u215d FH<\/td>R2, R3<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n

Rangos de longitud: <\/strong>R1 = 18\u201322 pies \u00b7 R2 = 27\u201330 pies (el m\u00e1s com\u00fan) \u00b7 R3 = 38\u201345 pies<\/p>\n\n

Tipos de recalcado (Upset)<\/h3>\n\n

La elecci\u00f3n entre los tipos de recalcado IU, EU e IEU<\/strong><\/a> modifica el di\u00e1metro interior del extremo, el perfil exterior y la transici\u00f3n hacia la uni\u00f3n de herramienta.<\/p>\n\n

C\u00f3digo<\/th>Configuraci\u00f3n<\/th>Aplicaci\u00f3n t\u00edpica<\/th><\/tr><\/thead>
EU<\/td>Recalcado externo: se agranda el di\u00e1metro exterior (OD) del extremo del tubo<\/td>Sartas de grado m\u00e1s ligero E75<\/td><\/tr>
IU<\/td>Recalcado interno: el di\u00e1metro interior (ID) se reduce en los extremos<\/td>Donde importa mantener un di\u00e1metro exterior uniforme<\/td><\/tr>
IEU<\/td>Recalcado interno y externo, en ambas direcciones<\/td>Est\u00e1ndar para X95\/G105\/S135; maximiza la secci\u00f3n transversal del recalcado y la resistencia a la fatiga de la conexi\u00f3n<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n

Niveles de especificaci\u00f3n del producto (PSL)<\/h3>\n\n
PSL<\/th>Lo que cubre<\/th>Cu\u00e1ndo especificar<\/th><\/tr><\/thead>
PSL-1<\/td>Dimensiones, l\u00edmite el\u00e1stico\/resistencia a la tracci\u00f3n, impacto b\u00e1sico seg\u00fan el grado<\/td>Pozos est\u00e1ndar terrestres (onshore)<\/td><\/tr>
PSL-2<\/td>PSL-1 + prueba de impacto Charpy con muesca en V obligatoria; tolerancias de OD\/espesor de pared m\u00e1s estrictas; END adicionales<\/td>Pozos direccionales, alcance extendido (ERD), l\u00ednea base costa afuera (offshore)<\/td><\/tr>
PSL-3<\/td>PSL-2 + inspecci\u00f3n por ultrasonido (UT) en toda la longitud; composici\u00f3n qu\u00edmica mejorada; posibilidad de inspecci\u00f3n con testigo de terceros<\/td>HPHT, aguas profundas, servicio amargo (sour-service)<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n

Fabricaci\u00f3n y control de calidad de la tuber\u00eda de perforaci\u00f3n<\/h2>\n\n

Cuerpo del tubo y tratamiento t\u00e9rmico<\/h3>\n\n

El cuerpo de la tuber\u00eda se fabrica a partir de tubos de acero aleado sin costura. El acero de grano fino es obligatorio seg\u00fan la norma API 5DP: al menos un elemento refinador de grano (aluminio, niobio, vanadio o titanio) debe estar presente en cantidades suficientes para generar una estructura austen\u00edtica de grano fino confirmada mediante un control metalogr\u00e1fico posterior al tratamiento t\u00e9rmico. <\/p>\n\n

Para los grados del Grupo 3 (X95, G105, S135), el templado y revenido (Q+T) en toda la longitud debe realizarse despu\u00e9s del recalcado<\/strong>, no en el tubo virgen (green tube). Esta secuencia es crucial porque el proceso de recalcado vuelve a introducir riesgos de zona afectada por el calor (ZAC) en la transici\u00f3n; el templado y revenido previo al recalcado no cumple con la especificaci\u00f3n. El registro de lote del horno, rastreable con el n\u00famero de colada y el marcado de lote de cada tubo, es el documento que adquisiciones utiliza para verificar esto en la inspecci\u00f3n de recepci\u00f3n. <\/p>\n\n

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Diagrama del proceso de fabricaci\u00f3n de tuber\u00eda de perforaci\u00f3n – OCTAL<\/figcaption><\/figure>\n\n

Soldadura de uniones de herramienta (Tool Joints) y control dimensional<\/h3>\n\n

Las uniones de herramienta se sueldan por fricci\u00f3n en los extremos recalcados de la tuber\u00eda. Despu\u00e9s de la soldadura, cada tubo se somete a: <\/p>\n\n