Drill Collar (porta brocas) es el componente de la sarta de perforación que proporciona peso sobre la broca (WOB) y rigidez cerca del fondo del pozo.
Octal Drill Pipes suministra drill collars API 7-1 con control integral de materiales, dimensiones, tratamientos térmicos, conexiones, inspección y documentación.
¿Qué es un Drill Collar?
Un drill collar es un tubo de pared gruesa y pesado, generalmente de acero aleado, que se coloca directamente encima de la broca y del conjunto de fondo (BHA).
Su función principal es proporcionar peso controlado sobre la broca sin necesidad de comprimir la sarta de perforación principal.
Especificaciones del Drill Collar según API 7-1
API Spec 7-1 es la base técnica para la fabricación y aceptación de drill collars. La orden debe incluir una especificación técnica completa.
Elemento
Alcance del suministro / Control del proyecto
Norma del cuerpo
API Spec 7-1
Establece la base de fabricación y aceptación
Grado del material
Acero aleado forjado o tubo sin costura
Establece la categoría de propiedades mecánicas
- Diámetro exterior
- Tamaño API 7-1 para la designación específica
- Afecta el área de sección, el peso y la manipulación
- Peso nominal
- Designación lb/ft para el tamaño específico
- Define la familia dimensional del cuerpo
- Espesor de pared
Determinado por el OD y el peso nominal
Afecta tensión, torsión y presión
Rango de longitud
| R1, R2 o R3 | Define la longitud de manipulación y el diseño de la sarta | Tipo de conexión | NC, IF, FH, REG o conexión especial aprobada |
|---|---|---|---|
| Transmite torque y mantiene la compatibilidad de la sarta | Configuración de la conexión | OD, ID, rosca, caja, hombro y longitud | Controla la resistencia de la conexión y el desagüe hidráulico |
| Características opcionales | Hardfacing, recubrimiento interno, tratamiento superficial, protectores de rosca | Aborda desgaste, caída de presión, agarre y protección de transporte | Alcance de inspección |
| Mecánico, dimensional, área de soldadura, conexiones y roscas | Confirma la conformidad del ensamblaje final | Documentación | MTC, informe dimensional, registros NDT, informe de dureza, registro de calibración de conexión, informe de paso, lista de marcas y lista de empaque |
| Mantiene la trazabilidad del producto y la documentación | Tamaños y dimensiones del Drill Collar | Para tamaños y dimensiones de drill collar, el diámetro exterior nominal es solo el punto de partida. | En la siguiente tabla, enumeramos ejemplos de compra comunes. Las dimensiones finales deben controlarse mediante la hoja de datos del fabricante aprobado. |
Tamaños y dimensiones comunes de Drill Collar
OD (pulgadas)
Peso nominal (lb/ft)
Espesor de pared (pulgadas)
| ID (pulgadas) | Conexiones comunes | 3 1/8 | 20.30 – 27.50 |
|---|---|---|---|
| 0.938 – 1.250 | 1.250 – 1.812 | NC26, NC31 | 3 1/2 |
| 24.70 – 34.20 | 1.000 – 1.375 | 1.500 – 2.125 | NC31, NC38 |
| 4 1/8 | 35.70 – 47.10 | 1.125 – 1.500 | 1.875 – 2.625 |
| NC38, NC40 | 4 3/4 | 47.10 – 60.60 | 1.250 – 1.625 |
| 2.250 – 3.125 | NC46, NC50 | 5 1/4 | 59.20 – 76.00 |
| 1.375 – 1.750 | 2.500 – 3.500 | NC50, 5-1/2 FH | 6 1/4 |
83.60 – 107.00
1.500 – 2.000
3.250 – 4.250
6-5/8 FH
7
- 107.00 – 139.00
- 1.750 – 2.250
- 3.500 – 4.500
- 7-5/8 FH, REG
- 8
139.00 – 177.00
2.000 – 2.500
4.000 – 5.000
8-5/8 FH, REG
Conexiones del Drill Collar
Las conexiones del drill collar deben seleccionarse con el tamaño del cuerpo, el peso nominal, el tipo de conexión y las dimensiones de la conexión.
La misma designación de conexión puede suministrarse con diferentes OD/ID de conexión, detalles de caja, o áreas de hombro restantes.
Tipo de conexión
| Uso común | Punto de inspección principal | NC Series | Conexiones rotativas estándar de hombro |
|---|---|---|---|
| Calibración de rosca, OD/ID de conexión | IF / FH / REG | Compatibilidad con la sarta existente | Dibujo de conexión, torque de apriete |
| Alto torque / doble hombro | Requisitos de alto torque, perforación direccional | Contacto de hombro, datos de capacidad de torsión | Proceso de fabricación |
| La producción de drill collar debe mantener el cuerpo dentro del rango de propiedades mecánicas especificado, manteniendo consistencia a través de la transición de la conexión. | Etapa de producción | Punto de control principal | Fabricación del cuerpo |
| Forjado, perforación, laminado, enderezamiento, NDT, corte, tratamiento térmico, calibración | Fabricación de conexiones | Preparación de material, tratamiento térmico, mecanizado CNC, roscado, inspección de rosca | Soldadura por fricción |
| Alineación, control de área de soldadura, eliminación de exceso de soldadura, tratamiento térmico post-soldadura | Inspección de rosca | Forma de rosca, conicidad, paso, hombro, chaflán, acabado superficial | Calibración según API 7-2 |
| Identidad del calibrador, estado de calibración, registro de holgura | Inspección dimensional final | Cuerpo, conexión, longitud, alineación | Prueba de paso |
Mandril de paso mínimo 10 pies y diámetro de paso especificado
Marcado y liberación
Identidad de colada, ID de trazabilidad, marca API, lista de empaque
Inspección y prueba
- Cada drill collar terminado debe permanecer vinculado a su colada de cuerpo, lote de tratamiento térmico, registro de conexión, inspección de soldadura por fricción, calibración de rosca y marcado final.
- Área de control
- Verificación principal
- Registro de liberación
- Cuerpo
- Grado, OD, espesor de pared y propiedades mecánicas
- MTC e informe de prueba mecánica
- Soldadura por fricción
- Alineación, perfil de transición y aceptación NDT
Registro de lote de soldadura y NDT
Conexión
OD, ID, dureza y estado superficial
Registro de inspección de conexión
Conexión
Forma de rosca, hombro y resultado de calibración
Informe de inspección de rosca
Liberación final
Marcado, protectores, cantidad e identidad de paquete
Informe final y lista de empaque
Recubrimiento interno y hardfacing
El recubrimiento interno y el hardfacing deben seleccionarse según el riesgo de desgaste, condición del lodo, caída de fricción, requisitos de protección de revestimiento y el intervalo de perforación esperado.
Opción
Propósito
Confirmación del comprador
Recubrimiento interno
Anticorrosión, reducción de fricción
Tipo, espesor, prueba de falla, informe
Hardfacing resistente al desgaste
- Desgaste de conexión, protección de revestimiento
- Grado, ancho, espesor, dureza
- Protección de rosca
- Envío de exportación, protección de almacenamiento
- Tipo de protector, compuesto, empaque
- Aplicaciones del Drill Collar
- El drill collar se utiliza en pozos verticales, direccionales y horizontales donde los programas de perforación requieren peso sobre la broca y rigidez en el BHA.
- Perforación vertical convencional
- En pozos verticales simples, el drill collar proporciona el peso necesario sobre la broca mientras mantiene la estabilidad del BHA.
- Secciones intermedias verticales antes de la construcción direccional
- El drill collar es adecuado durante la perforación de una sección intermedia cuasi-vertical con torque rotatorio estable.
Perforación de secciones direccionales de bajo ángulo
Una sección de construcción corta o de tangente puede usar drill collar cuando la curvatura de la trayectoria planificada no crea fatiga cíclica excesiva en la transición de la conexión.
¿Por qué elegir Octal Steel para Drill Collar?
Octal Steel apoya los pedidos de drill collar a través de revisión técnica coordinada, seguimiento de producción, planificación de inspección y preparación de documentación.
Antes de la producción, ayudamos a los compradores a verificar si el pedido especifica claramente tamaño, grado, conexión, tipo de conexión, longitud, recubrimiento, hardfacing y documentación de inspección.
Para pedidos de proyecto, Octal Steel puede coordinar el suministro de drill collars API 7-1 con documentación de inspección completa e inspección de terceros bajo solicitud.
El objetivo es que los drill collars suministrados coincidan con el programa de perforación, pasen la inspección de recepción y reduzcan los riesgos de campo evitables.
P2: ¿Cuál es la función principal de un portabrocas?
Cotización gratuita
P3: ¿Cuál es la diferencia entre un portabrocas y una tubería de perforación?
Preguntas frecuentes
P1: ¿Qué es un drill collar?
R1: Un drill collar es un tubo de pared gruesa y pesado que proporciona peso sobre la broca y rigidez en el conjunto de fondo.
P2: ¿Cuáles son los tamaños comunes de drill collar?
R2: Los tamaños comunes incluyen 3-1/8, 3-1/2, 4-1/8, 4-3/4, 5-1/4, 6-1/4, 7 y 8 pulgadas.
