Tubería de perforación X95 es un grado de tubería de perforación API 5DP con una resistencia mínima al rendimiento de 95,000 psi, utilizada en cadenas de perforación que requieren una mayor resistencia del cuerpo de la tubería que la E75, pero que no necesariamente requieren G105 o S135. Comúnmente se suministra con extremos de tubería agrandados, juntas de herramienta soldadas y conexiones de hombro giratorio para programas de perforación en los que deben revisarse conjuntamente la carga de tracción, la transferencia de torque, el espacio interno y la fiabilidad de la conexión.
Una tubería de perforación API 5DP X95 terminada no debe aceptarse únicamente por la marca de grado. La selección debe confirmar el OD, el peso nominal, el grosor de la pared, el rango de longitud, el tipo de ensanchamiento, el OD/ID de la unión de herramienta, el tipo de conexión, el diámetro de calibración, el torque de ensamblaje y el alcance de la inspección. Para su liberación antes del envío, el cuerpo de la tubería, la transición del ensanchamiento, la zona de soldadura por fricción, el hombro de la unión de herramienta y la raíz de la rosca deben coincidir con la hoja de datos aprobada, el MTC, el registro de inspección de roscas, el registro de la prueba de calibración, el informe dimensional y los documentos de trazabilidad del embalaje.
Posición de grado de tubería de perforación API 5DP X95
X95 pertenece al rango de resistencia media-alta del sistema de grados de tubería de perforación API 5DP. Se compara comúnmente con E75, G105 y S135 porque estos grados definen el rango de resistencia práctica por debajo y por encima de X95 en el diseño de la sarta de perforación.
E75 ayuda a mostrar cuándo se necesita un margen de resistencia del cuerpo de la tubería más alto, mientras que G105 y S135 ayudan a definir cuándo el programa de perforación requiere un grado más fuerte que X95. Esta comparación es necesaria porque la selección de la tubería de perforación no se basa únicamente en el nombre del grado. La elección final también debe considerar la profundidad del pozo, la carga de tracción, la demanda de torque, el perfil del pozo, la compatibilidad de la conexión y los requisitos de inspección.
Especificaciones del Tubo de Perforación X95
La especificación de tubo de perforación X95 debe ser confirmada por la hoja de datos del producto terminado, el MTC y los registros de inspección. Para la revisión de la página del producto, la tabla de especificaciones principales debe centrarse en los elementos que afectan directamente a la confirmación de grado, al emparejamiento de conexiones y a la liberación del envío.
El grado X95 confirma el nivel de resistencia del cuerpo de la tubería, pero no reemplaza la revisión de la conexión. La aceptación final aún debe verificar el OD, el peso nominal, el tipo de ensanchamiento, la configuración de la unión de la herramienta, el tipo de conexión, el diámetro de paso, el torque de montaje y el alcance de la inspección juntos. Una tubería de perforación X95 terminada debe evaluarse como un componente completo del conjunto de perforación, no solo como un grado del cuerpo de la tubería.
Tamaño y Selección de Conexión de Tubería de Perforación X95
La tubería de perforación X95 se puede suministrar en diferentes combinaciones de OD, peso nominal y conexión. La selección del tamaño debe verificarse junto con el espesor de la pared, rango de longitud, tipo de ensanchamiento, configuración del acoplamiento de la herramienta y conexión roscada con hombro rotatorio, ya que estos factores afectan la resistencia de la sarta, el espacio interno, la transferencia de torque y la compatibilidad con la plataforma.
Los diferentes tamaños implican diferentes prioridades de ingeniería. La tubería de perforación de diámetro exterior más pequeño es más sensible al espacio de deriva y al paso de herramientas. La tubería de perforación de diámetro exterior más grande generalmente se revisa por la capacidad de la sarta, el flujo de lodo, la geometría del acoplamiento y la compatibilidad de la conexión.
| Tamaño Común | Peso nominal típico | Conexión Común | Enfoque principal de ingeniería |
| Tubería de Perforación X95 de 2-7/8″ | Clase de 10.40 lb/ft | Conexión NC31 o especificada | Acceso de pozo estrecho, holgura de desviación, paso de herramientas |
| Tubería de Perforación X95 de 3-1/2″ | Clase de 13.30 lb/ft | NC38 | Sección intermedia de la cuerda y compatibilidad con el equipo |
| Tubería de Perforación X95 de 4-1/2″ | Clase de 16.60 / 20.00 lb/ft | NC46 / NC50 | Mayor margen de carga y sección de perforación más grande |
| Tubería de perforación 5″ X95 | Clase 19.50 / 25.60 lb/ft | NC50 / 5-1/2 FH | Capacidad de la sarta principal, flujo de lodo y transferencia de torque |
| Tubería de perforación X95 de 5-1/2″ | Clase de 21.90 / 24.70 lb/ft | FH / NC | Mayor área de flujo y mayor capacidad de la sarta |
Las dimensiones finales, tipo de conexión, diámetro exterior/interior de la unión de herramienta, diámetro de mandril y valores de rendimiento deben ser confirmados por la hoja de datos aprobada, registros de inspección y MTC antes del envío.
Tubería de perforación 2-7/8″ X95 para secciones de perforación de diámetro pequeño
Tubería de perforación X95 de 2-7/8″ se revisa generalmente para secciones de pozo delgado, perforaciones de trabajo, operaciones de desviación y cuerdas de perforación donde el espacio de acceso es limitado. En este tamaño, el cuerpo de la tubería debe mantener la resistencia X95 mientras que la holgura interna, el diámetro de paso y el diámetro interno del joint de la herramienta siguen siendo adecuados para las herramientas de fondo y la circulación de lodo.
La principal preocupación es el espacio. Un diámetro exterior más pequeño deja menos espacio para el extremo engrosado, el orificio de la unión de herramienta y la geometría de la conexión. Por esta razón, la unión terminada debe verificarse por espesor de pared, peso nominal, tipo de engrosamiento, diámetro exterior/interior de la unión de herramienta, diámetro de calibración, torque de ensamblaje y registro de inspección de roscas.
Este tamaño no debería ser aceptado solo por el OD nominal. La tubería de perforación terminada debe coincidir con la sección de perforación planificada, la holgura de las herramientas, el estándar de conexión del equipo y los requisitos de inspección documentados.
Tubería de perforación 5″ X95 con conexión NC50 o 5-1/2 FH
Tubería de perforación 5″ X95 normalmente se revisa como un tamaño principal de la sarta de perforación. En comparación con la tubería de perforación de diámetro exterior más pequeño, proporciona mayor capacidad del cuerpo de la tubería y una mayor área de flujo interno, pero el rendimiento final todavía depende del peso nominal, el tipo de refuerzo, la geometría de la unión de herramientas y el diseño de la conexión.
Para este tamaño, NC50 y 5-1/2 FH no son solo nombres de rosca. Afectan la transferencia de torque, el contacto en el hombro, la compatibilidad del equipo, los requisitos de cruce y el rendimiento en ensamble/desensamble repetido. La conexión debe revisarse junto con el OD/ID de la unión de herramienta, la condición del pin y la caja, la superficie del hombro, el torque de ensamblaje, la deriva y el registro del calibre de rosca.
El principal punto de aceptación es la coincidencia entre grado del cuerpo de tubería X95, peso nominal, tipo de ensanchamiento, geometría de la unión de herramienta y estándar de conexión. Una tubería marcada como X95 no está completa para uso en campo hasta que la conexión, el calibrado y los registros de inspección coincidan con el programa de perforación.
Tubería de perforación X95 vs E75, G105 y S135
E75, G105 y S135 se comparan con tubos de perforación X95 porque representan las referencias de grado más comunes por debajo y por encima de X95 en la selección de tubos de perforación según API 5DP. E75 ayuda a mostrar cuándo se necesita X95 para un margen de resistencia mayor, mientras que G105 y S135 ayudan a definir cuándo un programa de perforación puede requerir un grado más fuerte que X95. Esta comparación hace que la posición del grado sea clara y ayuda a revisar la carga de tracción, el torque, la profundidad del pozo, la compatibilidad de la conexión y los requisitos de inspección antes de la selección final.
| Comparación | Significado práctico |
| X95 vs E75 | X95 proporciona mayor resistencia a la tracción y un mejor margen de carga para programas de perforación más exigentes. |
| X95 vs G105 | G105 proporciona un nivel de resistencia más alto. X95 puede seleccionarse cuando el diseño no requiere G105. |
| X95 vs S135 | S135 se utiliza para cargas de perforación más pesadas, profundas o severas. X95 no es la opción de mayor resistencia. |
| X95 vs Grados para Servicio Ácido | X95 no es automáticamente adecuado para servicio con H2S. El servicio con H2S requiere una ruta de material separada, revisión de dureza y de SSC. |
El grado correcto de la tubería de perforación depende de la profundidad, la carga de tracción, el torque, el perfil del pozo, el fluido de perforación, el estándar de conexión, el nivel de inspección y el entorno operativo.
Tipos de ensanchamiento y conexiones de junta de herramienta
El extremo reforzado es el área de transición reforzada formada en el extremo de la tubería de perforación antes de que se suelde la unión de la herramienta. Para la tubería de perforación X95, el tipo de refuerzo debe revisarse junto con el espesor de la pared, el diámetro del pasador, el orificio de la unión de la herramienta y el diseño de la conexión, porque esta área transfiere la carga entre el cuerpo de la tubería y la unión de la herramienta.
IU — Ensanche interno
IU aumenta el espesor de la pared principalmente hacia el interior del extremo de la tubería. Este diseño mantiene el perfil exterior más uniforme, pero el diámetro interno y el diámetro de deriva necesitan una revisión más minuciosa, especialmente cuando las herramientas de fondo de pozo o la holgura del flujo de lodo son importantes.
EU — Ensanchamiento Externo
EU aumenta el material principalmente hacia el exterior del extremo de la tubería. El orificio interno permanece más abierto, mientras que el perfil exterior, la geometría de la unión de la herramienta y el espacio de manipulación deben verificarse según los requisitos del equipo.
IEU — Engrosamiento interno-externo
IEU aumenta el material tanto en el interior como en el exterior del extremo de la tubería. Se revisa comúnmente cuando la transición del extremo, la resistencia del cuerpo de la tubería y la conexión del joint de la herramienta necesitan un diseño más fuerte y compatible. Para tuberías de perforación X95 terminadas, el IEU debe verificarse mediante las dimensiones del ensanchamiento, el diámetro interno del joint de la herramienta, el diámetro de paso y la compatibilidad de la conexión.
Después de forjar, la unión de herramienta se suelda al cuerpo de la tubería para formar la conexión giratoria con hombro. Esta conexión no es solo un nombre de rosca. Afecta el torque de ensamblaje, el contacto del hombro, la compatibilidad con la torre, el requisito de cruce, la inspección de la rosca y el desempeño en la repetida instalación/desmontaje.
Términos comunes de conexión a confirmar incluyen:
Serie NC — NC31, NC38, NC46, NC50 y otras conexiones numeradas utilizadas para conexiones de tubería de perforación con hombro giratorio.
Conexión FH — Conexión Full Hole, revisada con frecuencia cuando se requiere una mayor área de flujo interno o compatibilidad con el estándar de la plataforma.
Pin y Caja — Los extremos macho y hembra de la unión de la herramienta. Ambos lados deben cumplir con el estándar de conexión especificado y el registro de inspección de roscas.
Hombro — La cara de contacto que soporta el sellado y la transferencia de carga durante el ensamblaje. El daño en el hombro puede afectar el rendimiento de la conexión incluso cuando el perfil de la rosca parece aceptable.
Torque de montaje — El valor de torque requerido para un ensamble adecuado de la conexión. Debe coincidir con el tipo de conexión, diseño de la unión de la herramienta y procedimiento del equipo.
Registro de Calibre de Rosca — El registro de inspección utilizado para confirmar la aceptación de la rosca antes del envío.
Una selección correcta del aumento y la conexión reduce el riesgo de desviación incorrecta, incompatibilidad de rosca, uso excesivo de cruzadores, daños relacionados con el torque y problemas en el ensamblaje en campo.
Propiedades de desempeño que controlan la aceptación en campo
El grado X95 define el nivel de resistencia del cuerpo de la tubería, con una resistencia mínima al cedido de 95,000 psi y una resistencia mínima a la tracción de 105,000 psi según los requisitos del API 5DP. La capacidad real de la sarta de perforación aún depende del diámetro exterior seleccionado, el peso nominal, el espesor de pared, el tipo de ensanche, el tamaño de la junta de herramienta, la conexión y la clase de inspección.
La tubería de perforación terminada debe verificarse como un ensamblaje único: cuerpo de la tubería, extremo reforzado, zona de soldadura por fricción, conexión de herramientas, rosca, hombro, recubrimiento duro, recubrimiento interno si se especifica, y documentos de liberación.
| Elemento de Rendimiento | Por Qué Es Importante |
|---|---|
| Límite elástico mínimo | Confirma el grado de resistencia del cuerpo de la tubería X95 y el límite de deformación plástica. |
| Resistencia mínima a la tracción | Confirma el rendimiento mínimo de tracción requerido para el cuerpo del tubo. |
| Capacidad de fluencia a tracción | Se utiliza para revisar el margen de carga axial para la sección de la sarta planificada. |
| Capacidad de rendimiento torsional | Se utiliza para revisar la capacidad de transferencia de torque antes de que se finalice la selección de la conexión. |
| Resistencia al Colapso | Importante donde la presión externa puede exceder la presión interna. |
| Presión de fluencia interna | Importante para la presión de circulación del lodo y la carga de presión interna. |
| Torque de Montaje | Controla el montaje adecuado de la conexión y el rendimiento repetido de ensamblaje/desmontaje. |
| Diámetro de Passante | Confirma la holgura interna para herramientas, flujo de lodo y paso de campo. |
| Diámetro exterior/interior de la unión de la herramienta | Afecta la resistencia de la conexión, la holgura del taladro, las herramientas de manejo y la compatibilidad del equipo. |
| Clase de inspección / PSL | Define el alcance de la inspección, el nivel de aceptación y los documentos de liberación. |
Los valores de rendimiento deben tomarse de la hoja de datos aprobada, no estimarse únicamente a partir del nombre del grado. Antes del envío, el paquete de liberación debe incluir MTC, informe dimensional, registro de pruebas mecánicas, informe de inspección, registro de inspección de roscas, registro de calibración, lista de empaque y registro de trazabilidad.
Fabricación y Control de Calidad
La fabricación de tubo de perforación API 5DP X95 debe controlar el cuerpo del tubo, la transición ensanchada y el área de la unión de herramienta como un sistema completo. El cuerpo del tubo proporciona el nivel de resistencia de grado X95, mientras que la transición final, la zona de soldadura por fricción, el hombro y la rosca determinan si la junta terminada puede soportar cargas de perforación repetidas.
Una ruta de producción típica incluye:
producción del cuerpo de la tubería → tratamiento térmico → engrosamiento del extremo de la tubería → preparación de la junta de herramientas → soldadura por fricción → tratamiento posterior a la soldadura cuando sea necesario → roscado → inspección → marcado → embalaje
Las áreas de control de calidad más importantes son el cuerpo de la tubería, la transición ensanchada, la zona de soldadura por fricción, el hombro de la unión de la herramienta y la raíz de la rosca.
- Cuerpo de la Tubería: El cuerpo de la tubería debe verificarse por número de calor, composición química, propiedades mecánicas, diámetro exterior, espesor de pared, rectitud y longitud. Esto confirma que el tubo principal cumple con el requisito de grado X95 antes de ser ensamblado con juntas de herramientas.
- Transición de ensanchamiento: La transición de ensanchamiento es el área de transferencia de carga entre el cuerpo de la tubería y la unión de la herramienta. Su forma, acumulación de pared, condición del orificio y consistencia dimensional deben revisarse porque un control deficiente de la transición puede afectar la resistencia a la fatiga y el juego interno.
- Zona de Soldadura por Fricción: La zona de soldadura por fricción conecta el cuerpo de la tubería con la unión de herramientas. La alineación de la soldadura, la integridad de la soldadura, la condición de dureza y el resultado de END deben verificarse de acuerdo con el ITP aprobado, especialmente cuando la tubería de perforación trabajará bajo tensión, torsión y flexión repetidas.
- Hombro del Acoplamiento: El hombro del acoplamiento soporta la carga de contacto durante el ensamblaje y la rotación de la perforación. Se debe confirmar la condición de la cara del hombro, el diámetro exterior/interior del acoplamiento, el tamaño del orificio y la compatibilidad de la conexión antes de la liberación del envío.
- Raíz de la rosca: La raíz de la rosca es sensible a ciclos repetidos de ensamblaje y desensamblaje. Se debe inspeccionar el perfil de la rosca, el resultado de la calibración, la condición de la superficie y la protección de la rosca para reducir el riesgo de desajuste de la conexión, pérdida de torque o problemas en el ensamblaje en campo.
Para la tubería de perforación X95 terminada, el control de calidad no debe detenerse en el marcado de la clase. La liberación final debe conectar los resultados de las pruebas del cuerpo de la tubería, la inspección del ensanchamiento, la inspección de la zona de soldadura, la inspección de roscas, la prueba de diámetro, el marcado y los registros de trazabilidad en una cadena de aceptación clara.
Documentos de Inspección y Trazabilidad
El tubo de perforación X95 debe proporcionarse con documentos de liberación que conecten cada junta terminada con sus registros de material, inspección y embalaje. El paquete de documentos se utiliza para verificar el grado, las dimensiones, la condición de la conexión y la identidad del envío antes de la aceptación.
| Documento | Propósito |
| MTC | Confirma la composición química, las propiedades mecánicas y el grado X95 |
| Registro del número de calor | Enlaza el material del cuerpo de la tubería con el calor de la fabricación de acero |
| Registro de prueba mecánica | Confirma la resistencia al rendimiento, resistencia a la tracción y elongación |
| Informe de inspección dimensional | Confirma las dimensiones del cuerpo de la tubería y de la unión de herramienta |
| Registro de inspección de rosca | Confirma la condición de la rosca, la cara del hombro y el resultado de la medición |
| Registro de prueba de calibración | Confirma la limpieza interna a través del tubo y el orificio de la unión de la herramienta |
| Informe END | Confirma el alcance de la inspección y el resultado de aceptación según el ITP |
| Registro de Dureza | Requerido cuando se especifica dureza en la junta de la herramienta o zona de soldadura |
| Lista de Empaque | Vincula la cantidad de uniones, la longitud, el número de paquetes y la marca de envío |
| Informe de inspección de terceros | Se utiliza cuando se requiere inspección de testigo o aprobación de liberación del proyecto |
La cadena de rastreabilidad debe permanecer clara:
número de calor → cuerpo de la tubería → extremo reforzado → unión de la herramienta → inspección de rosca → prueba de calibrador → MTC → lista de empaque → documentos de envío
Esta cadena reduce el riesgo de suministro de diferentes grados mezclados, entrega de conexiones incorrectas, registros de inspección faltantes o liberación previa al envío retrasada.
Aplicaciones de la tubería de perforación X95
Se selecciona el tubo de perforación X95 cuando el programa de perforación requiere un margen de resistencia del cuerpo del tubo mayor que E75, mientras que el proyecto no requiere el nivel de grado superior de G105 o S135. La selección final aún debe revisarse junto con la profundidad del pozo, la carga en el gancho, el torque, el perfil del pozo, el fluido de perforación, el estándar de conexión y el nivel de inspección.
Pozos de profundidad media con mayor carga en el gancho
En pozos de profundidad media, la sarta de perforación puede enfrentar una mayor carga en el gancho, un aumento de la demanda de tensión y rotación repetida durante la perforación normal. X95 puede usarse cuando E75 no proporciona suficiente margen de resistencia del cuerpo de la tubería para el peso de la sarta y la carga de perforación planificados.
La revisión clave no es solo la calificación. El programa de perforación también debe verificar el peso nominal, el tipo de endurecimiento, la capacidad de la conexión, la geometría de la unión de la herramienta, el diámetro del taladro y el torque de montaje. Estos elementos confirman si la tubería de perforación terminada puede cumplir con el requisito del equipo y la carga de operación, no solo con el valor mínimo de resistencia al esfuerzo.
Secciones de pozo direccional y desviado
En secciones de pozos direccionales y desviados, la tubería de perforación está expuesta a una combinación de flexión, rotación, fricción y transmisión de torque. El cuerpo de la tubería puede soportar esfuerzos cíclicos repetidos mientras la conexión y la transición ensanchada trabajan a través de ciclos de ensamblaje, desensamblaje y rotación en el pozo.
Se puede seleccionar X95 cuando la sarta de perforación necesita una mayor resistencia a la tracción, pero las áreas sensibles a la fatiga aún deben ser controladas. La transición agrandada, la zona de soldadura por fricción, el hombro de la unión de la herramienta y la raíz de la rosca deben ser revisados cuidadosamente mediante registros de inspección, prueba de calibrador, resultado de medidor de rosca y liberación NDT.
Reemplazo de Flota de Torres y Suministro Estandarizado de Cuerdas de Perforación
Para el reemplazo de flotas de plataformas o el suministro estandarizado de columnas de perforación, la tubería de perforación X95 se revisa a menudo como parte de un plan de inventario controlado. La principal preocupación es la consistencia entre los estándares de plataformas existentes y la tubería de perforación entrante, incluyendo tipo de conexión, diámetro exterior/interior de la unión de la herramienta, diámetro de calibración, rango de longitud, protección de roscas y marcado.
Un paquete de suministro estandarizado debe mantener el grado, el tamaño, la conexión, el nivel de inspección y el formato de los documentos consistentes entre lotes. Esto reduce los errores de correspondencia durante la instalación en taladro, evita el uso cruzado innecesario y facilita una aceptación más rápida cuando se verifica el tubo de perforación antes del envío o del despliegue en el campo.
Lista de verificación de pedido de Tubería de Perforación X95
Una solicitud completa para tubo de perforación API 5DP X95 debe definir claramente el cuerpo del tubo, la conexión, el alcance de la inspección y el requisito de embalaje antes de la producción o el envío.
- Nombre del producto: Tubo de perforación X95
- Estándar: API 5DP
- Grado: X95
- Diámetro exterior y peso nominal
- Espesor de pared o clase de peso requerida
- Rango de longitud: R1 / R2 / R3
- Tipo de engrosamiento: IU / EU / IEU
- Conexión: NC31 / NC38 / NC46 / NC50 / FH o conexión específica del proyecto
- Diámetro exterior/interior de la unión de herramienta
- Diámetro de Passante
- Requisito de par de montaje
- Requisito de endurecido y tipo de endurecido
- Requisito de recubrimiento interno si aplica
- Alcance PSL / ITP / END
- Requisito de prueba de dureza si aplica
- Requisito de inspección por terceros si aplica
- MTC y documentos de inspección
- Lista de empaque y registro de trazabilidad
- Protectores de rosca, embalaje en paquete, embalaje en bastidor o embalaje para exportación
Los datos de pedido claros ayudan a confirmar la compatibilidad de la conexión, la autorización interna, la liberación de inspección y la identidad del envío antes de la entrega.
Preguntas frecuentes
P1: ¿Para qué se utiliza la tubería de perforación API 5DP X95?
A1: Tubería de perforación API 5DP X95 se utiliza cuando la columna de perforación necesita mayor resistencia del cuerpo de la tubería que la E75, pero el programa de perforación no requiere necesariamente G105 o S135. Se revisa comúnmente para pozos de profundidad media, secciones direccionales, mayor carga de gancho, transferencia de torque y confiabilidad de la conexión.
P2: ¿Es la tubería de perforación X95 más resistente que la E75?
A2: Sí. La tubería de perforación X95 tiene una resistencia mínima a la fluencia de 95,000 psi, mientras que la E75 tiene una resistencia mínima a la fluencia de 75,000 psi. La selección final aún debe verificar el OD, espesor de pared, tipo de ensanchamiento, OD/ID de la unión de la herramienta, tipo de conexión, diámetro de deriva y alcance de inspección.
Q3: ¿Cuándo se debe seleccionar X95 en lugar de G105 o S135?
A3:X95 es adecuado cuando se puede cumplir el margen requerido de tracción y torsión sin pasar a un grado superior. G105 o S135 pueden considerarse cuando el programa de perforación tenga mayor peso de la columna, mayor demanda torsional, condiciones de pozo más profundas o requisitos más estrictos de control de fatiga.
P4: ¿Qué opciones de conexión son comunes para tubos de perforación X95?
A4: Las opciones de conexión comunes incluyen NC31, NC38, NC46, NC50 y conexiones FH, dependiendo del tamaño de la tubería, el tipo de ensanchamiento y el diseño de la unión de la herramienta. Para tubería de taladro 5″ X95, conexión NC50 o 5-1/2 FH se revisa a menudo junto con el contacto del hombro, el registro del calibre de rosca, el par de apriete y el camino de calibración.
P5: ¿Qué documentos deben suministrarse con los tubos de perforación X95?
A5: Un paquete de liberación típico de tubería de perforación X95 debería incluir MTC, registro de número de fundición, registro de pruebas mecánicas, informe de inspección dimensional, registro de inspección de roscas, registro de prueba de deriva, informe de END, registro de dureza cuando sea requerido, lista de empaque e informe de inspección de terceros cuando se especifique. Estos documentos deberían vincular la junta terminada con la fundición/lote, resultados de inspección, marcado e identidad del envío.
