La Tubería de Perforación de Material Especial se suministra para condiciones de perforación donde un grado estándar de tubería API 5DP no es suficiente para cerrar el riesgo de material. En pozos de gas agrio, perforación horizontal de alto par, servicio a baja temperatura, secciones de alcance extendido o perforación direccional sensible a MWD / LWD, el foco de aceptación ya no es solo «tamaño + grado + conexión». La química del material, la ruta de tratamiento térmico, el límite de dureza, la tenacidad al impacto Charpy, la base de ensayo para servicio agrio, las propiedades de la conexión y la trazabilidad completa de calor / lote forman parte del alcance de liberación técnica.
Por esta razón, la Tubería de Perforación de Material Especial debe adaptarse al entorno real de perforación. En intervalos con H₂S, la dureza y la resistencia al SSC pueden decidir si la tubería puede liberarse para servicio agrio. En pozos horizontales largos, el par, la flexión cíclica y la fatiga de la conexión se vuelven más críticos que el nombre del grado por sí solo. En secciones a baja temperatura o sensibles al reconocimiento, la tenacidad o el comportamiento no magnético pueden ser más importantes que simplemente pasar de X95 a G105 o S135.
Rango Dimensional y Especificación Técnica
La Tubería de Perforación de Material Especial normalmente sigue el sistema dimensional de la tubería de perforación API 5DP estándar, pero la revisión de ingeniería es diferente. El tamaño, el peso nominal, el tipo de engrosamiento, el diseño de la conexión y la rosca deben verificarse junto con el grado del material, el control de dureza, el requisito de tenacidad y la condición de servicio. Una tubería con el mismo diámetro exterior y rosca puede comportarse de manera diferente cuando la ruta del material cambia de grado API estándar a grado SS, límite elástico controlado, material no magnético o aleación especial.
| Ítem Técnico | Punto Común de Especificación | Significado de Ingeniería |
|---|---|---|
| Estándar Base | API 5DP, ITP del proyecto o hoja de datos técnica acordada | Define la base dimensional, mecánica y de inspección |
| Rango Común de Diámetro Exterior | De 2 3/8 pulgadas a 6 5/8 pulgadas | Cubre la mayoría de los requisitos de tamaño de la sarta de perforación |
| Grados API Estándar | E75, X95, G105, S135 | Proporciona la clase de resistencia base antes del control de material especial |
| Opciones de Material Especial | SS75, SS95, SS105, límite elástico controlado, no magnético, aleación especial | Añade funciones de servicio agrio, dureza, tenacidad, magnético o control de peso |
| Rango de Longitud | R1, R2, R3 | Afecta la manipulación, el diseño de la sarta y la disposición del transporte |
| Longitudes Típicas | R1: 18–22 pies; R2: 27–30 pies; R3: 38–45 pies | Soporta la clasificación estándar de longitud de tubería de perforación |
| Engrosamiento y Conexión | IU, EU, IEU; NC, IF, FH o conexión hombro rotativa especial | Controla la capacidad de tracción, la transferencia de par y la compatibilidad de la sarta |
| Control de la Conexión | DE / DI, condición del hombro, tratamiento térmico y dureza | Importante para torsión, ciclos de armado y revisión de servicio agrio |
| Opciones de Protección | Protectores de rosca, hardfacing, recubrimiento o recubrimiento interno cuando se requiera | Ayuda a proteger la conexión, la unión y las superficies de contacto con fluidos |
Para servicio de material especial, el diámetro exterior, el espesor de pared, la geometría de engrosamiento, la resistencia de la unión, el tipo de conexión, el límite de dureza y el requisito CVN deben revisarse como un paquete técnico único al comparar Tubería de Perforación de Material Especial vs Tubería de Perforación API 5DP. Esto es crítico en pozos agrios, secciones horizontales largas, perforación de alto par y servicio a baja temperatura, donde la falta de coincidencia de conexión o registros de material incompletos pueden afectar el rendimiento de la sarta de perforación.
Tipos de Tubería de Perforación de Material Especial
La selección de material especial debe comenzar desde el modo de falla del pozo, no solo desde el nombre del material. La exposición a H₂S, la flexión cíclica, la interferencia magnética, la carga de impacto a baja temperatura y el peso excesivo de la sarta requieren controles diferentes en el cuerpo de la tubería, la unión y el área de conexión.
| Tipo | Propósito Principal | Punto Clave de Aceptación | Condición Típica de Perforación |
|---|---|---|---|
| Tubería de Perforación para Servicio Agrio | Reducir el riesgo de SSC en entornos con H₂S | Límite de dureza, base de ensayo SSC, trazabilidad de calor / lote | Pozos de gas agrio, perforación de balance negativo, exposición a H₂S |
| Tubería de Perforación de Límite Elástico Controlado | Restringir el límite elástico y la dureza excesivos | Tratamiento térmico controlado, ventana mecánica definida | Revisión de servicio agrio, perforación sensible a fatiga, flexión cíclica |
| Tubería de Perforación de Alta Tenacidad | Mejorar la resistencia al impacto en condiciones de choque o frío | Temperatura de ensayo CVN, energía absorbida, tamaño de espécimen | Perforación a baja temperatura, alta carga de choque, proyectos en regiones frías |
| Tubería de Perforación No Magnética | Reducir la interferencia magnética cerca de herramientas de reconocimiento | Control de permeabilidad magnética, verificación de material | Perforación direccional, secciones de herramientas MWD / LWD |
| Tubería de Perforación de Titanio / Aleación Ligera | Reducir el peso de la sarta o mejorar el comportamiento de corrosión | Grado de aleación, relación resistencia-peso, revisión de corrosión | Perforación de alcance extendido, costa o proyectos especiales de corrosión |
| Tubería de Perforación de Conexión Especial | Mejorar la transferencia de par y la confiabilidad de la conexión | Perfil de rosca, condición del hombro, capacidad de par | Pozos horizontales, perforación de alto par, diseño de sarta premium |
Una selección correcta debe conectar el riesgo de perforación con un ítem de aceptación verificable, como límite de dureza, valor de impacto CVN, permeabilidad magnética, base de ensayo SSC, inspección de rosca o trazabilidad de calor / lote. Esta es la principal diferencia entre un pedido normal de tubería de perforación y un proyecto de tubería de perforación de material especial.
Tubería de Perforación para Servicio Agrio en Condiciones de H₂S
El servicio agrio es una de las razones más importantes para seleccionar la Tubería de Perforación de Material Especial. Cuando el H₂S, el agua, el estrés de tracción y las condiciones de acero susceptible aparecen juntos, el riesgo principal no es la corrosión simple. La preocupación más seria es el agrietamiento por estrés sulfuroso, que puede causar una falla frágil repentina bajo carga.
| Ítem de Servicio Agrio | Requisito Típico / Punto de Revisión | Por Qué Importa |
|---|---|---|
| Exposición a H₂S | Confirmar la presión parcial de H₂S, condición del lodo, fase acuosa y severidad del servicio | Determina si se requiere revisión de material para servicio agrio |
| Dureza del Cuerpo de la Tubería | Controlada por el grado y el requisito del proyecto | La dureza excesiva puede aumentar la sensibilidad al SSC |
| Dureza de la Conexión | Debe revisarse por separado del cuerpo de la tubería | Las conexiones soportan alta carga torsional y de hombro |
| Método de Ensayo SSC | NACE TM0177 Método A puede especificarse para ensayos de SSC a tracción | Proporciona una base controlada para la calificación de servicio agrio |
| Duración del Ensayo | 720 h se utiliza comúnmente para ensayos de exposición SSC | Ayuda a verificar la resistencia al agrietamiento en condiciones sostenidas de ensayo |
| Trazabilidad | El número de calor, el lote de tratamiento térmico y el registro de ensayo deben coincidir con la marca de la tubería | Previene disputas de aceptación de lotes mixtos antes del envío |
Para tubería de perforación de grado SS, el control de dureza define el límite de servicio para condiciones de perforación con H₂S. El cuerpo de la tubería, la conexión y la zona de soldadura deben controlarse como elementos de producto separados porque experimentan diferentes historias de tratamiento térmico, estados de estrés y riesgos de agrietamiento durante la perforación. Una sola declaración de dureza de toda la tubería no es suficiente para la evaluación de servicio agrio.
| Elemento del Producto | Mínimo HRC | Máximo Promedio HRC | Máxima Lectura Individual HRC |
|---|---|---|---|
| Cuerpo de Tubería SS75 | Ninguno | 22.0 | 24.0 |
| Cuerpo de Tubería SS95 | 18.0 | 25.0 | 27.0 |
| Cuerpo de Tubería SS105 | 21.0 | 28.0 | 29.0 |
| Conexión SS | 24.0 | 30.0 | 32.0 |
| Zona de Soldadura SS | Ninguno | 30.0 | 32.0 |
Los valores de dureza solo adquieren significado cuando se conectan con el registro de producción real. El informe de dureza debe corresponder con el número de calor, el lote de tratamiento térmico, el resultado del ensayo mecánico, el registro NDT y la marca de la tubería. En la perforación de servicio agrio, esta cadena de trazabilidad ayuda a verificar que el cuerpo de la tubería, la conexión y la zona de soldadura permanecen dentro de la ventana de control de material requerida antes de que la sarta de perforación entre en exposición a H₂S.
Tubería de Perforación de Límite Elástico y Dureza Controlados
En el servicio de perforación especial, una mayor resistencia no siempre es la opción más segura. Una sarta de tubería de perforación puede enfrentar flexión cíclica, severidad de codo, alto par, alta carga de tracción y medios corrosivos al mismo tiempo. Si el límite elástico o la dureza superan la ventana de material prevista, la tubería puede pasar una verificación básica de resistencia pero volverse más sensible al agrietamiento, la fatiga o el comportamiento inestable bajo cargas de perforación repetidas.
La tubería de perforación de límite elástico controlado está diseñada para mantener el cuerpo de la tubería, la conexión y la zona de soldadura dentro de un rango definido de propiedades mecánicas. El foco no es solo el límite elástico mínimo, sino también el límite superior de resistencia, el nivel de dureza, la estabilidad del tratamiento térmico y la consistencia entre diferentes elementos del producto. Esto es especialmente importante donde la exposición de servicio agrio, la fatiga de conexión o la alta severidad de codo pueden amplificar la sensibilidad del material.
| Ítem de Control | Requisito de Control | Significado de Ingeniería |
|---|---|---|
| Base del Grado | X95, G105, S135 o grado especial del proyecto | Define la clase de resistencia base para el cálculo de carga de perforación |
| Ventana de Límite Elástico | Límite elástico mínimo y máximo, cuando se requiera | Previene el material de sobre-resistencia no controlado y mantiene el comportamiento mecánico predecible |
| Límite de Dureza | Dureza del cuerpo de la tubería, conexión y zona de soldadura | Reduce la sensibilidad al agrietamiento en servicio agrio, sensible a fatiga o de alto estrés |
| Ruta de Tratamiento Térmico | Temple y revenido o tratamiento térmico controlado específico del proyecto | Controla la resistencia, tenacidad, dureza y consistencia de la microestructura |
| Separación de Elementos del Producto | Cuerpo de la tubería, zona de soldadura y conexión verificados como áreas de control separadas | Evita usar un valor general para representar áreas con diferentes estados de estrés |
| Registro de Ensayo | Ensayo de tracción, ensayo de dureza y registro de lote de tratamiento térmico | Conecta las propiedades mecánicas con la identidad de producción real y la trazabilidad |
La tubería de perforación de límite elástico y dureza controlados es más relevante donde la flexión cíclica, la exposición de servicio agrio, la severidad de codo o el alto par de armado pueden convertir la resistencia excesiva en un riesgo de agrietamiento. El foco de control es la estabilidad de la ventana de propiedades mecánicas: el límite elástico, la dureza, el lote de tratamiento térmico y la respuesta de la conexión deben permanecer consistentes desde el cuerpo de la tubería hasta la zona de soldadura. Cuando esta cadena está controlada, la tubería de perforación tiene una respuesta más predecible bajo carga de tracción, torsión, fatiga por flexión y carga repetida de conexión.
Tubería de Perforación de Alta Tenacidad para Baja Temperatura y Carga de Choque
La perforación a baja temperatura y la alta carga de choque requieren más que una verificación de límite elástico. Una tubería de perforación puede cumplir el grado requerido, pero aún volverse sensible a la fractura frágil si su tenacidad al impacto no es adecuada para la temperatura de servicio, el nivel de vibración o la carga de choque.
Para la Tubería de Perforación de Material Especial, la tenacidad al impacto Chary con entalle en V debe revisarse por elemento de producto. El cuerpo de la tubería, la conexión y la zona de soldadura por fricción tienen diferentes historias de tratamiento térmico y estados de estrés, por lo que un valor general de tenacidad no puede representar toda la tubería de perforación.
| Ítem de Control de Tenacidad | Punto de Control de Ingeniería | Significado para la Perforación |
|---|---|---|
| Temperatura de Ensayo CVN | Ambiente, 21 °C, -20 °C o temperatura especificada por el servicio | Verifica la tenacidad bajo la condición de temperatura esperada |
| Elemento del Producto | Cuerpo de la tubería, conexión y zona de soldadura verificados por separado | Evita usar un resultado para áreas con diferentes estados de estrés |
| Tamaño de Espécimen | Espécimen de tamaño completo o sub-tamaño cuando se requiera | Afecta la interpretación de la energía absorbida |
| Energía Absorbida | Promedio mínimo y valor individual, según lo especificado | Indica la resistencia al impacto y la tendencia a la fractura frágil |
| Lote de Tratamiento Térmico | Resultado del ensayo coincidente con el lote de producción real | Conecta el rendimiento de tenacidad con el control de material real |
| Control de Zona de Soldadura | Tenacidad del área de soldadura verificada cuando se requiera | Ayuda a evaluar la tenacidad alrededor del área de transición de soldadura por fricción |
Los datos de tenacidad solo tienen significado cuando la temperatura de ensayo, el tamaño de espécimen, el valor de energía absorbida, el lote de tratamiento térmico y el elemento de producto ensayado están claramente identificados. Este control ayuda a la tubería de perforación a mantener un comportamiento más estable bajo carga de tracción, torsión, vibración por flexión y choque de impacto repetido en regiones frías, formaciones duras y secciones de perforación sensibles a vibración.
Tubería de Perforación No Magnética y de Aleación Especial
La tubería de perforación no magnética se utiliza donde el acero magnético cercano puede interferir con la precisión del reconocimiento direccional alrededor de herramientas MWD o LWD. En estas secciones de la sarta de perforación, el requisito clave de material no es solo la resistencia, sino también la respuesta magnética baja estable, la compatibilidad de conexión y la identidad de material verificada cerca del ensamble de medición.
La aleación especial o la tubería de perforación ligera se seleccionan cuando la sarta de perforación necesita menor peso, mejor comportamiento de corrosión o rendimiento mecánico especial. La tubería de perforación de aleación de titanio, recubierta internamente o con hardfacing debe evaluarse junto con la condición de carga, el fluido de perforación, el diseño de la conexión, el riesgo de desgaste de revestimiento y la viabilidad de inspección.
| Opción de Producto | Beneficio Principal | Verificación Técnica Clave |
|---|---|---|
| Tubería de Perforación No Magnética | Reduce la interferencia magnética cerca de herramientas MWD / LWD | Permeabilidad magnética, certificado de material, coincidencia de conexión |
| Tubería de Perforación de Aleación de Titanio | Menor peso y revisión de corrosión para pozos especiales | Grado de aleación, cálculo de carga, comportamiento de corrosión, viabilidad de inspección |
| Tubería de Perforación de Acero de Aleación Especial | Resistencia, tenacidad o comportamiento de corrosión mejorados | Química, tratamiento térmico, dureza, CVN y alcance NDT |
| Tubería de Perforación Recubierta Internamente | Soporta el flujo de fluido y el control de corrosión en el servicio seleccionado | Tipo de recubrimiento, espesor, prueba de porosidad y compatibilidad de fluido |
| Tubería de Perforación con Hardfacing | Reduce el desgaste de la conexión y el riesgo de desgaste de revestimiento | Tipo de hardfacing, área de depósito, compatibilidad de revestimiento |
Estas opciones de material deben utilizarse donde la condición operativa crea una necesidad funcional clara. El material no magnético soporta la precisión del reconocimiento, la aleación ligera ayuda a reducir la carga de la sarta, el recubrimiento interno mejora la protección del lado del fluido, y el hardfacing controla el desgaste de la conexión. El diseño final debe mantener el comportamiento del material, el rendimiento de la conexión y los registros de inspección consistentes a lo largo de la sección de la sarta de perforación.
Control de Inspección y Trazabilidad
La Tubería de Perforación de Material Especial requiere una cadena de producción controlada desde la selección del material hasta la liberación técnica final. La clave no es solo cumplir con los requisitos de diámetro exterior, espesor de pared, grado y conexión, sino también mantener las propiedades del material, el tratamiento térmico, la dureza, la tenacidad, la condición de la zona de soldadura y los registros de inspección consistentes en todo el ensamble de la tubería de perforación.
Para servicio agrio, límite elástico controlado, baja temperatura o aplicaciones no magnéticas, el cuerpo de la tubería, la conexión y la zona de soldadura por fricción deben controlarse como áreas técnicas separadas. Cada área tiene un comportamiento de estrés diferente durante la perforación, por lo que su identidad de material, condición de tratamiento térmico y resultado de inspección deben permanecer trazables.
| Etapa de Control | Foco de Control Técnico | Salida de Trazabilidad |
|---|---|---|
| Selección de Material | Química, grado, número de calor y ruta de material | MTC, análisis químico, registro de número de calor |
| Tratamiento Térmico del Cuerpo de la Tubería | Resistencia, dureza, tenacidad y consistencia de la microestructura | Lote de tratamiento térmico, ensayo de tracción, registro de dureza, informe CVN cuando se requiera |
| Producción de la Conexión | Material de la conexión, límite elástico, dureza y rendimiento de carga de hombro | Registro de ensayo de la conexión, registro de tratamiento térmico, informe de dureza |
| Soldadura por Fricción | Alineación de soldadura, integridad del área de transición y tenacidad de la zona de soldadura | Registro de inspección de soldadura, resultado NDT, registro de dureza / impacto cuando se requiera |
| Mecanizado de Rosca | Perfil de rosca, conicidad, avance, condición del hombro y coincidencia de conexión | Registro de inspección de rosca, resultado de calibre |
| Verificación Dimensional Final | Diámetro exterior, espesor de pared, rectitud, longitud, marcado y apariencia | Informe dimensional, fotos de marcado de tubería |
| Liberación de Archivo Técnico | Consistencia de lote, coincidencia de documentos e identidad de paquete | MTC, informe NDT, registros de dureza / CVN, lista de empaque, fotos de marcado de fajo |
La cadena de trazabilidad debe permanecer clara desde el marcado de la tubería hasta el paquete final de documentos:
Marcado de tubería → Número de calor → MTC → Lote de tratamiento térmico → Ensayo mecánico → Registro de dureza / CVN / NDT → Inspección de rosca → Lista de empaque → Fotos de marcado de fajo
Para la Tubería de Perforación de Material Especial, los registros de inspección solo tienen significado cuando coinciden con la identidad real de la tubería. Un valor de dureza, resultado CVN o informe NDT deben corresponder con el número de calor, el lote de tratamiento térmico, el elemento del producto y el marcado de la tubería. Esto es especialmente importante para pozos con H₂S, perforación de alto par, servicio a baja temperatura y material de límite elástico controlado, donde una falta de coincidencia entre el registro de material y la identidad de la tubería puede afectar toda la evaluación de la sarta de perforación.
Escenarios de Aplicación
La Tubería de Perforación de Material Especial se utiliza en secciones de perforación donde los grados ordinarios de tubería de perforación pueden no proporcionar suficiente control sobre el riesgo de agrietamiento, la tenacidad, la respuesta magnética, el peso o la carga de conexión. La aplicación depende del entorno real del pozo y del modo de falla principal esperado en la sarta de perforación.
- Pozos de alcance extendido o costa sensibles al peso
En algunos programas de perforación de alcance extendido o costa, el peso de la sarta se convierte en un factor limitante para la carga del gancho, la resistencia y la eficiencia de perforación. La tubería de perforación de aleación ligera, incluyendo opciones de aleación de titanio en casos especiales, se utiliza donde el peso reducido de la sarta y el comportamiento de corrosión son más importantes que usar una configuración convencional de tubería de acero.
- Pozos de gas agrio con exposición a H₂S
En pozos que contienen fluido de formación con H₂S, la tubería de perforación puede trabajar bajo carga de tracción, torsión y contacto con fluido agrio al mismo tiempo. La tubería de perforación de material especial con dureza controlada y resistencia a servicio agrio se utiliza para reducir la sensibilidad SSC en el cuerpo de la tubería, la conexión y la zona de soldadura.
En secciones laterales largas, la sarta de perforación enfrenta mayor par, resistencia, flexión cíclica y contacto repetido con el pozo. El material de límite elástico controlado, alta tenacidad o tubería de perforación de conexión especial se utiliza donde el grado normal de resistencia por sí solo no puede soportar completamente el rendimiento torsional y de fatiga estable.
- Perforación a baja temperatura en regiones frías
En la perforación de regiones frías o servicio a baja temperatura, la tubería de perforación puede volverse más sensible a la fractura frágil si la tenacidad es insuficiente. La tubería de perforación de alta tenacidad se utiliza donde se necesita el rendimiento de impacto CVN para mantener el cuerpo de la tubería, la conexión y la zona de soldadura estables bajo condiciones de trabajo en frío.
- Perforación direccional alrededor de herramientas MWD / LWD
En ensambles de perforación direccional, la interferencia magnética de componentes de acero cercanos puede afectar la precisión del reconocimiento. La tubería de perforación no magnética se utiliza cerca de herramientas MWD o LWD para ayudar a mantener un entorno de medición estable mientras se mantiene la compatibilidad de conexión con la sarta de perforación.
- Perforación en formaciones duras con alto choque y vibración
En roca dura o formaciones abrasivas, la sarta de perforación puede experimentar vibración repetida, carga de impacto y fluctuación repentina de par. La tubería de perforación de material especial con tenacidad mejorada y control estable de tratamiento térmico ayuda a reducir el riesgo de iniciación de grietas bajo carga de choque.
Por Qué Elegir Octal Drill Pipes
Octal Drill Pipes se enfoca en el suministro de tubería de perforación basado en proyectos donde el material, la conexión, la inspección y los documentos necesitan coincidir con la condición real de perforación.
Las ventajas clave de cooperación incluyen:
- Revisión de material antes de la cotización: el grado, el requisito de servicio agrio, la demanda de tenacidad y el tipo de conexión pueden revisarse juntos antes de la producción.
- Liberación controlada por documentos: MTC, número de calor, informe de dureza, registro NDT, informe CVN, inspección de rosca y lista de empaque pueden prepararse bajo un archivo de envío.
- Opciones de servicio especial: límite elástico controlado, revisión de servicio agrio, material no magnético, aleación especial, hardfacing, recubrimiento y conexión especial pueden discutirse según el requisito del proyecto.
- Empaque de exportación e identificación: protectores de rosca, marcado de tubería, marcado de fajo y fotos de envío ayudan a los receptores en el extranjero a coincidir la carga con los documentos antes de la aceptación en el sitio del equipo.
- Reducción de riesgo de adquisición: la revisión de especificaciones ayuda a reducir errores en grado, conexión, longitud, condición de servicio y alcance de documentos.
Para pedidos de material especial, Octal Drill Pipes no recomienda seleccionar solo por el precio más bajo o el nombre del grado. El enfoque más seguro es coincidir el control de material, el nivel de inspección y el paquete de documentos con el riesgo real del pozo.
Preguntas Frecuentes
P1:¿Cuándo debe usarse la Tubería de Perforación de Material Especial en lugar de la tubería de perforación API 5DP estándar?
R1:La Tubería de Perforación de Material Especial se utiliza cuando la condición del pozo crea riesgos de material más allá de la selección normal de tamaño, grado y conexión. Los casos típicos incluyen exposición a H₂S, perforación horizontal de alto par, servicio a baja temperatura, secciones de reconocimiento MWD / LWD, pozos de alcance extendido y sartas de perforación sensibles al peso.
P2:¿Es la tubería de perforación S135 adecuada para perforación en servicio agrio?
R2:No automáticamente. S135 es un grado de alta resistencia, pero el servicio agrio requiere control adicional de dureza, resistencia SSC, tratamiento térmico y trazabilidad. En pozos con H₂S, un material de menor o controlada resistencia con rendimiento de servicio agrio verificado puede ser más seguro que simplemente elegir el grado de resistencia más alto.
P3:¿Por qué deben verificarse por separado el cuerpo de la tubería, la conexión y la zona de soldadura?
R3:Estas áreas no trabajan bajo la misma condición de estrés. El cuerpo de la tubería soporta carga de tracción y flexión, la conexión soporta torque y estrés de contacto de hombro, y la zona de soldadura por fricción está afectada por el calor de soldadura. Para la tubería de perforación de material especial, la dureza, la tenacidad y los registros de inspección deben vincularse a cada área por separado.
P4:¿Qué hace que la tubería de perforación no magnética sea diferente de la tubería de perforación ordinaria?
R4:La tubería de perforación no magnética se utiliza cerca de herramientas MWD o LWD donde la interferencia magnética puede afectar la precisión del reconocimiento direccional. Su valor clave es la respuesta magnética baja estable junto con suficiente resistencia mecánica, compatibilidad de conexión y trazabilidad de material para secciones de perforación direccional u horizontal.
